大鑫华激光科技有限公司

公司动态

63596762079460750762416001.png

首页>行业新闻

新闻中心 News

公司动态 行业新闻 最新活动

激光清洗技术及设备介绍

2019-08-30 13:49:16   大鑫华激光
 
技术背景介绍
 
激光清洗技术背景介绍
 
传统的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法,它们在环境保护和高精度要求方面的应用受到很大的限制。上世纪80年代,人们发现把高能量的激光束聚焦后照射一些物品的被污染部位,使被照射的物质发生振动 、熔化 、蒸发 、燃烧等一系列复杂的物理化学过程,可以使污染物最终脱离物品表面,从而实现对表面污染物的清除,这就是激光清洗,它以自身的许多优点在许多领域中逐步取代传统清洗工艺,展示了广阔的发展前景。
 
3
 
 
激光清洗工作机理
 
激光具有强度高 、能量密度大 、聚焦性强 、方向性好的特点 ,激光清洗技术是利用激光脉冲的振动 、粒子的热膨胀 、分子的光分解或相变三种作用或它们的联合作用克服污物与基体表面之间的结合力 , 使污物脱离表面而达到清洗的目的。
 
工业激光清洗是用激光束照射固体表面以清除不需要的材料的过程,通过吸收激光束的能量,靶材料(需要被去除的表面层)被迅速加热,使其蒸发或升华。由于基材表面不吸收任何能量(或吸收非常少的能量),所以它保持原样。通过控制激光的光通量、波长和脉冲长度,可以非常精确地控制单个激光脉冲去除的材料量
 
4
 
激光清洗技术优势
由于激光清洗不使用任何化学溶剂或其他消耗品,对环境友好,操作安全,具有非常多的优点:
 
•绿色环保,不需使用任何化学药剂和清洗液
 
•清洗废料主要为固体粉末,体积小,易于收集回收
 
•清洗废烟容易吸收处理,低噪音,对人身健康无危害
 
•非接触式清洗,无介质残留,不产生二次污染
 
•可实现选择性清洗,不损伤基材
 
•无工作介质消耗,仅消耗电费,使用和维护成本低
 
•易实现自动化,降低劳动强度
 
•适用于难以触及的区域或表面、适用于危险或危险环境
 
5
激光清洗装备及行业应用
 
脉冲激光器发生高能脉冲激光,并通过光纤传导至整形模块,由单轴或双轴扫描振镜反射后照射到工件表面的污垢层,对工件表面的锈、油漆、油污、氧化皮、镀层等附着层产生汽化、光剥离、光分解、光振动后实现清洗的目的。

2013年,我国拥有的激光切割装备企业大约50-60家,而能够生产2000瓦以上高功率产品的不足20家。至2018年初,保守估计我国拥有激光切割装备企业超过400家,能够生产3000瓦以上高功率产品的企业超过200家。
  在过去十年中,激光切割行业经历了一系列变革,包括切割材料的质量和厚度的提升、机器功率和效率的提高,从而使得如今的激光切割机能够以更高的速度、精度及更优的质量对包括汽车、航空航天、医疗保健、塑料、电气和电子、纺织品、木工等在内不计其数的零部件产品进行高效加工。
  如今,各个主要激光切割厂商已经在比拼1.2万瓦、1.5万瓦功率的产品。不得不承认,激光产品升级换代非常迅速,市场发展也是瞬息万变。

尽管过去两年激光板材切割市场快速发展,增长率非常不错,但是无法掩盖一个事实,就是激光切割市场竞争太激烈,这一领域进入门槛不高,导致从事激光加工装备的企业数量太多,而产品质量又是良莠不齐,个别一些企业家抱怨:这两年激光切割产品的竞争强度跟七八年前激光打标机的情况差不多了,厂家利润大幅压缩。这样的局面究竟是不是我国激光产业所需要的现状,这是需要我们反思的。
  从欧洲、日本等发达国家的激光切割装备发展经验,可以值得我国参考并思考,我国激光切割装备发展迅速,当下必须反思:市场蛋糕容量究竟有多大?我国最终究竟需要多少家激光切割企业?激光切割接下来发展方向是什么,是继续拼价格赢市场还是差异化发展走高精尖道路?

近几年,国产激光切割机技术有了突破性的发展,并朝着高功率、高精度、大幅面的方向挺进。。在中国智能制造大背景下,工业领域都呈现从传统加工向高端制造转型的态势,中国激光切割领域市场规模将一直保持着高速发展的趋势。
  到2017年中国激光切割设备市场规模为230亿元,增长率为35%,据估计,2018年激光切割机增长率可能会达到27%,预计市场规模会超过280亿元。其中中小功率激光切割设备市场销售规模一直保持较高的增长速度,其核心激光器实现了较高的国产化率。生产销售激光切割机已成为行业的“宠儿”。
  目前仍然存在不少为了赢订单而下调价格的现象,当然其中有激光器、切割头采购成本下降的原因,但更重要的是个别企业追求出货量而牺牲部分利润,当前国内激光切割装备普遍单台利润空间是20%以上,如果低于这个数,企业还要扣除纳税、行政运营、销售支出等,几乎是无利可图的。在效率递减,企业看不到新希望的同时,制造业走向跨界发展,也成为了可能。

一些企业从2013年就开始进行3D金属打印设备的产业化研究,除了产业跨界,企业的商业模式也在悄然变化着。越来越多企业开始向具备“软性附加值”的服务供应商转型。
  企业不是种植业,看到猪肉价格高,就去养猪,结果一哄而上,加之效益周期长,等大家把猪养大,送上市场结果价格下跌,又成了赔本生意。做企业要看市场动态和产品走向,看准了认真做几年,有变化就要及时升级转型创新或跨界重生。
  应朝高、精、三维智能方向发展
  我们需要发展环境和趋势:一是向高速、高精度激光切割机挺进;二是更高功率与大幅面的大型激光切割装备;三是三维多轴灵活多功能激光切割机。为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要,目前已发展了各种各样的5轴或6轴三维激光切割机,加工速度快,精度高,在6.2m范围内加工误差仅在0.1mm之内。目前,三维激光切割机正向高效率、高精度、多功能和高适应性方向发展,其应用范围将会愈来愈大。

行业将会整合,差异化中求生存
  目前激光加工产业遇到一“进”一“出”的问题:进,就是进入这个行业无需太多准入门槛;出,是指做好了设备产品要卖出去,并没有太多的认证、品质监管、行业标准制约。因此很容易造成有些企业有“卖出去就是王道”的意识,而不管产品真正使用和技术后续发展。
  目前激光切割企业是良莠不齐,也许未来几年内产业会出现整合,一些品质差劣的企业会被淘汰,以后中国不需要400家激光切割企业,也许40家就够了。就像十多年前,家电品牌数百上千,今天又是何种光景?
  我们要摆脱产业同质化的窠臼,寻找企业解决方案,实现差异化。在激光装备制造业领域,有两个特点特别鲜明。一是智能化+自动化已经成了大趋势,另外,企业也应看到从卖设备到转变成卖方案的转机。
  在绝大多数装备制造企业的彩页上,似乎做整体方案少,做设备的多,设备和方案看似类似,却存在很大差别。所谓设备,是将产品卖给客户后,让其自己搭配。而方案则是站在客户的角度为其解决问题。设备会存在同质化的问题,但是每个客户的需要却是不同,方案则能够真正实现差异化。
  不断创新提升企业核心竞争力
  要想不被市场淘汰,成功存活下来,并且发展成为行业龙头或者区域龙头,那么,就要靠“研发创新+高品质产品+良好品牌营销”。不要指望经历了产业整合后,竞争对手少了,就可以活得很舒服,就松懈了。要记住,竞争对手也许无时无刻都在想着做你手上的订单,国内手机行业只剩下华为、OPPO、vivo、小米、魅族几个,你可以看看他们的竞争。
  传统产业转型升级用到许多激光加工,这是给激光市场带来利好的最大因素。未来10年这一红利预计将能够继续,而期间一批做激光切割装备的企业会脱颖而出,取得不错的成绩,他们也没有什么捷径,还是得依靠“研发创新+高品质产品+良好品牌营销”。
  如何让一家企业能在激光切割机行业中生存下来,获得更多的盈利?
  我们要从下面七个方面提升企业的核心竞争力:1、企业文化竞争;2、销售渠道竞争;3、产品价格竞争;4、企业流程竞争;5、生意伙伴竞争;6、创新意识竞争;7、产品品牌竞争。